Con revestimientos UHMWPE resistentes al desgaste con excelente sellado, puertas antiatascos simples y fiables y una larga vida útil — construidos para años de rendimiento de alta resistencia

   El transportador de cadena TGMC/TGSS En-Masse es un sistema de transporte continuo de 'lecho vivo' desarrollado por Zhengzhou Wangu Machinery para depósitos de granos, empresas de procesamiento de granos, plantas de procesamiento de aceite y granos, terminales portuarias y escenarios industriales de materiales a granel. Está especialmente diseñado para el transporte continuo y eficiente de materiales a granel en polvo, granulados y de pequeños trozos, y puede manejar maíz, trigo, arroz, soja, sorgo, cáscara de arroz, salvado de grano y materiales a granel en diversos campos industriales. El material transportado mantiene un flujo estable, granos intactos y cero trituración, cumpliendo con los requisitos de transporte a larga distancia y conexión de procesos posteriores.
El equipo adopta una estructura de canal sellado. Bajo el empuje de la cadena de raspadores, el material forma un flujo continuo de 'lecho vivo' dentro del canal, permitiendo el transporte horizontal, inclinado o vertical de pequeño ángulo. La serie cubre 6 modelos con una capacidad de transporte de 100-1000 t/h, un ancho de canal de 320-1000 mm y una velocidad de cadena de 0.6-1.1 m/s, cubriendo todas las necesidades de transporte desde pequeños depósitos de granos hasta grandes terminales portuarias. En comparación con los transportadores de banda abiertos tradicionales, este modelo ofrece operación sellada sin polvo, menor huella, menor rotura, mayor adaptabilidad a la inclinación y un mayor grado de automatización.

Tecnología de Transporte

   El equipo emplea una tecnología de transporte de arrastre profundo de 'lecho vivo'. Después de que el material entra en el canal sellado a través de la entrada, la cadena de raspadores avanza el material de manera constante a una baja velocidad de 0.6-1.1 m/s, formando un flujo continuo laminar de 'lecho vivo' con un transporte suave y sin polvo. El material se mueve en una capa laminar de altura uniforme dentro del canal, manteniendo estables las posiciones relativas de los granos y evitando el derrame y la dispersión de los transportadores de banda y la rotura por aplastamiento de los transportadores de tornillo. Se pueden configurar la alimentación multipunto y la descarga multipunto según las necesidades del proceso, lo que permite diseños de transporte flexibles de 'una entrada-múltiples salidas' o 'múltiples entradas-una salida'. El equipo está equipado con un sistema de control de frecuencia para ajustar la velocidad de la cadena en tiempo real según el flujo de material para un transporte continuo y estable. En comparación con los equipos de transporte tradicionales, este modelo ofrece operación sellada sin polvo, menor rotura, menor huella, menor consumo de energía y un mayor grado de automatización.

Composición Estructural

El transportador de cadena en masa consta de los siguientes componentes principales:
- Canal Sellado: Fabricado en placa de acero al carbono o acero inoxidable soldada con construcción totalmente sellada, lo que evita el derrame de material y la emisión de polvo.
- Cadena de Raspadores: Utiliza una estructura de cadena de raspadores con casquillos y un ajuste de precisión entre el pasador y el casquillo, funcionando de manera suave con alta resistencia al desgaste y bajo ruido.
- Revestimiento Resistente al Desgaste de UHMW-PE: El interior del canal está revestido con una placa de polietileno de ultra alto peso molecular, que ofrece 7 veces la resistencia al desgaste del acero al carbono y extiende la vida útil del canal en 3-5 años.
- Unidad de Accionamiento: Combinación de motor y reductor, con inversor de frecuencia opcional para ajuste de velocidad continuo y control de la capacidad de transporte.
- Dispositivo de Tensión: Ajusta la tensión de la cadena para mantener un funcionamiento estable de la cadena y los raspadores.
- Entrada y Salida: Admite configuraciones de alimentación y descarga multipunto para un diseño de proceso flexible.
- Puerta Antiatascamiento: Las puertas antiatascamiento simples y confiables en el lateral del canal permiten la rápida eliminación de atascos de material sin necesidad de apagar o desmontar.
- Sistema de Control: Control opcional por botones o PLC para transporte totalmente automatizado y operación a velocidad variable.

Ventajas Clave

Características Principales

1. Estructura Totalmente Cerrada, Cero Contaminación por Polvo: El material viaja dentro de un canal sellado, sin derrames ni polvo. Las plantas de procesamiento de granos y las terminales portuarias cumplen con las normativas medioambientales con confianza, y los trabajadores operan sin mascarillas contra el polvo.

2. Baja Tasa de Rotura Protege la Calidad del Material: La cadena de raspadores empuja el material a baja velocidad (0.6-0.8 m/s), minimizando el impacto en materiales frágiles como el arroz, el maíz y la soja, reduciendo la rotura en más del 50% para que el material conserve su grado y valor.

3. Revestimiento Resistente, Vida Útil 3-5 Veces Mayor: Interior del canal revestido con placa de UHMW-PE: 7 veces la resistencia al desgaste del acero al carbono, con baja fricción, antiadherente, resistencia a la corrosión y resistencia al impacto, extendiendo la vida útil del canal en 3-5 años y reduciendo las pérdidas por tiempo de inactividad.

4. Cadena de Raspadores con Casquillos, Operación Más Suave: La avanzada estructura de cadena con casquillos presenta un ajuste de precisión entre el pasador y el casquillo, lo que reduce el desgaste y el alargamiento. La cadena funciona de manera más suave, silenciosa y dura más; como el "corazón" del transportador de raspadores, una cadena mejor significa una operación sin preocupaciones.

5. Diseño de Puerta Antiatascamiento, Eliminación en 5 Minutos Sin Parada: Las puertas antiatascamiento simples y confiables en el lateral del canal permiten la rápida eliminación de atascos de material: sin parada, sin desmontaje, sin necesidad de especialistas. Cualquier operador puede eliminar un atasco en 5 minutos.

6. Estructura Compacta, 40% Menos Espacio: Diseño simple, razonable y compacto: para la misma capacidad, ocupa aproximadamente un 40% menos de espacio que los transportadores de banda. Ideal para modernizaciones, talleres con espacio limitado y diseños portuarios de alta densidad.

7. Entrada/Salida Multipunto, Diseño de Proceso Flexible: Admite configuraciones de alimentación y descarga multipunto: una línea de transportador puede servir a múltiples entradas y salidas simultáneamente, ahorrando inversión en equipos y espacio.

Campos de Aplicación

  Este transportador de cadena en masa se utiliza ampliamente en depósitos de granos, empresas de procesamiento de granos, plantas de procesamiento de aceite y granos, molinos de arroz, molinos de harina, empresas de semillas, y en las industrias de energía, cemento, química, minería y materiales de construcción. Puede transportar maíz, trigo, arroz, soja, sorgo, cáscara de arroz, salvado de grano y diversos materiales a granel industriales.
El equipo utiliza transporte por canal sellado: el material no se derrama y el polvo no vuela, lo que garantiza un transporte limpio y libre de contaminación. Están disponibles materiales de acero al carbono o acero inoxidable (304/316): el acero al carbono es adecuado para materiales ordinarios como granos, cemento y mineral; el acero inoxidable es adecuado para grado alimenticio (harina, almidón, azúcar), grado químico (materiales corrosivos) y entornos húmedos (puertos, regiones lluviosas). Las entradas/salidas multipunto se adaptan de manera flexible a varios diseños de proceso, con una máquina que logra necesidades de transporte de 'una entrada-múltiples salidas' o 'múltiples entradas-una salida'.